陶瓷，作为一件极为普通的日常器具，但在东西方的贸易史中，对文化的交流、渗透、融合却影响深厚。大英博物馆馆长麦克格瑞格曾说：“ 瓷器的历史是全球对话的历史，其对制造技术和日常生活、人文风尚等方面的重大影响是双向的。 ”因此，从某种意义上，瓷器之路是东西方交融的一个“文化大循环”。
中国的制瓷技术历史悠久，其独家奥秘延续千年。陶瓷从泥土中来，浴火历练而成。明代宋应星曾在《天工开物·陶埏》记录：“ 共计一坯之力，过手七十二，方克成器。其中微细节目，尚不能尽也。 ”制瓷过程繁多而复杂，需要经过72道工序。今天春在君则带大家了解一下瓷器的诞生，见识我国闻名天下的制瓷技术。
一、形成工序（8道）
选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐
形成工序也就是炼泥，这是制瓷最基础的工序，器物的好坏往往在最初原料处理时就已经决定了大半。
二、造型工序（2道）
设计→造型（旋模子儿、雕塑）
很多陶瓷工艺品的设计形态活泼，造型独特，这少不了工匠的奇思妙想和见多识广。
三、制模工序（9道）
打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套
把设计好的模子刷上调好的清漆，然后画出模型分块线。闸子儿就是翻制第一扇模型时，未翻的部分须先用泥闸起来。最后在模子儿上刷一层油，把石膏粉按比例搅拌成浆后，注入模子。待石膏浆凝固后，再修刮平整。
揭扇就是重复以上步骤，逐扇把一套模型翻制完成。再用翻制成的第一套模型制成外套，可大量复制同样的模型。
四、形成工序（29道）
1.注浆成形（12道）
清模→合模→量浓度→过箩→注浆→放浆→开模→修坯→粘接→打章→干燥→抹坯
2.拉坯成形（8道）
泥浆脱水→练泥→揉泥→拉坯→旋坯→粘接→打章（刻字）→干燥
3.印坯成形（9道）
清模→合模→搓泥条→印坯→开模→修坯→粘接→打章（刻字）→干燥
验坯→支棚板→装窑→入窑→烧窑→冷却→开窑
六、上釉工序（8道）
检素胎→上水→量浓度→捞釉→上釉→干燥→刷釉→清足
七、窑烧工序（8道）
支棚板→清棚板→洒砂→装窑→入窑→烧窑→冷却→开窑
八、检验工序（1道）
检选分级：把成品逐个进行检验，按照标准进行分级，对于正品以上的登记入库，对于残次品进行缺陷分析后作销毁处理。
春在东方陶瓷系列，传承古老的工艺技术和工匠精神，寻求黏土在方圆曲直间的平衡，诠释独特的生活美学。
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